央視記者走進園區(qū)  解密“零排放”表處園治污之道
 
華南首個中德中小企業(yè)合作區(qū)

    近日，中央電視臺《經(jīng)濟半小時》欄目組專程來揭，走進中德金屬生態(tài)城這個具有德國DNA、全產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)城融合的產(chǎn)業(yè)新城進行為期9天的深度采訪，把園區(qū)探索作為全國“三去一降一補”五個典范中的“補短板”范例，拍攝了專題報道《供給側(cè)改革進行時：電鍍之殤如何破？》，解密“零排放”表面處理中心項目建設(shè)，為培育發(fā)展綠色電鍍產(chǎn)業(yè)做引領(lǐng)示范，同時或?qū)�為深圳等地的電鍍行業(yè)謀求出路，形成新的聚集效應，推動電鍍企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

中德金屬生態(tài)城“零排放”表面處理中心

    作為中國重要的金屬產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)制造和進出口基地，揭陽的金屬加工工業(yè)史超1000年，聚集7600多家金屬企業(yè)，電鍍廢水處理壓力巨大。此外，由于技術(shù)、人才等因素的制約，這些企業(yè)大都集中在中低端領(lǐng)域，且因為對當?shù)丨h(huán)境造成污染，不少企業(yè)處于“地下”狀態(tài)。城市環(huán)境承載能力有限和發(fā)展定位的變化，也使得電鍍產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間受到限制。最終，揭陽選擇了“技術(shù)拉動”這個策略，創(chuàng)新性地引導建設(shè)中德金屬生態(tài)城電鍍園區(qū)。

    2015年底國內(nèi)首個實現(xiàn)電鍍廢水“零排放”的電鍍園區(qū)在中德金屬生態(tài)城投入運行。該工程引進德國先進的技術(shù)、設(shè)施和管理方法，采用廢水分流、分類處理、廢水回用、資源回收的技術(shù)路線，不僅使廢水回用率提高到99.64%，而且還將處理后的金屬固廢再次回用，徹底實現(xiàn)了廢水的“零排放”，有效破解了“電鍍魔咒”。

    目前，項目一期營運順暢，二期正在啟動建設(shè)，解決了揭陽電鍍污染問題，實現(xiàn)了電鍍產(chǎn)業(yè)“鳳凰涅槃”，還有望促進電鍍產(chǎn)業(yè)、電鍍科技、電鍍上下游產(chǎn)業(yè)綠色聚集。

  
央視《經(jīng)濟半小時》記者深入表面處理中心化驗室及入園電鍍企業(yè)車間，

探究“零排放”項目建設(shè)情況及對德合作的創(chuàng)新之道

    廣東省環(huán)保廳長魯修祿在接受央視記者采訪中表示，中德金屬生態(tài)城應該是綠色發(fā)展的一個探索，也是廣東在振興整個粵東西北方面，在產(chǎn)業(yè)擴容提質(zhì)方面，一個有效的探索。在產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程之中的環(huán)境保護和生態(tài)保護，生態(tài)城提供了一個很好的示范。
 

    談及為何建設(shè)“零排放”電鍍園區(qū)，中德金屬集團董事長吳克東在采訪中說，電鍍成本高了之后，我們可以把價格、質(zhì)量提高。在揭陽市領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，我們找到了德國，向它學習。為什么我們要買德國的水龍頭，德國多我們十倍的價錢，我們還要買它，就是因為它用一百年都不會壞，這就是電鍍，這就是技術(shù)。我們現(xiàn)在已經(jīng)慢走了幾十年，不再往前趕得話，將永遠都落后，這就是我們要做“零排放”的一個理由。

中德金屬集團董事長吳克東接受央視記者采訪

下面，讓我們跟隨中央電視臺《經(jīng)濟半小時》欄目的視角，近距離了解中德金屬生態(tài)城“零排放”表面處理中心的電鍍治污創(chuàng)新之道。